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臺式高速離心機造成事故的原因分析

更新時間:2022-06-17      點擊次數:763
   臺式高速離心機保養的問題,是用戶比較常問的,同時也是比較關注的,畢竟這關于的是后期運行的成本成本問題。根據經驗來說,不同型號,大小的離心機,保養的費用是不同的。用戶都應該給予重視,這樣才能更好的節省投入,才能降低故障率,減小生產停車的機率。造成事故的原因主要有以下幾種:
  1、樣品稱重誤差、離心過程中離心樣品液的溢出和轉子腐蝕是導致轉子不平衡的主要因素;
  2、實驗過程中離心腔內的高真空狀態造成離心管破裂、樣品溶液外溢,導致轉子不平衡而發生軸彎曲或斷軸事故;
  3、使用水平轉子時,不小心將吊籃序列號和水平轉子體序列號弄錯,會影響轉子的動平衡;
  4、離心管帽橡膠密封圈和轉子蓋橡膠密封圈使用或消毒不當,如老化開裂、密封功能喪失等,會使樣品在高速運行時溢出,使轉子處于不平衡狀態;
  5、消毒方法:使用化學溶劑和不適當的消毒劑進行處理,導致離心管在運行過程中膨脹破裂,造成事故;
  6、由于工作疏忽,轉子蓋未擰緊或轉子蓋與轉子手柄互換,導致螺扣不吻合。啟動運行時,轉子蓋被甩出,發生嚴重斷軸事故;
  7、離心管老化或將高速離心機離心管用在超速離心機上,導致離心管在運行過程中破裂,樣品液體溢出,造成不平衡和軸彎曲。
  如何預防?
  一旦離心機出現故障,氣溶膠可能會泄漏到開放環境中,造成潛在污染。實驗室離心機離心管破裂屬于嚴重氣溶膠泄漏。為了防止因使用離心機而導致的氣溶膠泄漏,除了遵循離心機的正確操作外,還可以使用離心機蓋和離心機的外部排風扇。
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